Индустриальная линия для багета / чиабатты RONDO ASTec.D

Индустриальная линия для багета / чиабатты RONDO ASTec.D

Rondo

Работаем со всеми регионами РФ

Поделиться:
Описание
Информация
Почему покупают у нас
Описание

Год изготовления : 2013

Полностью автоматическая линия для обработки теста, деления тестовых заготовок, автоматического возврата обрезков Производительность: 500 кг – 5 000 кг в час

  • Диапазон веса: 25 грамм – 4 500 грамм
  • Максимальное содержание воды: Выше 80%
  • Ширина ленты: 700 мм
  • Конструкция из нержавеющей стали

Преимущества:

  • Возможность производства кондитерских изделий высокого качества с длительным сроком хранения, в том числе без консервантов.
  • Принципиально новая конструкция щадящего экструдера без использования масла и муки
  • Сокращение времени на очистку и обслуживание, что ведет к снижению затрат и увеличению продолжительности производства.
  • Легкий доступ ко всем важным компонентам.
  • Отсутствие скопления обрезков продукта или материалов в нишах и полостях.
  • Компьютерные программы очистки обеспечивают максимальную гигиену, воспроизводимую в любое время.

Линия может быть использована, например для чиабатты или ручного скрученного деревенского багета.

Спецификация комплекта:

1.Автоматический загрузочный бункер с транспортерами подачи теста в формирователь полотна

2. 4-х валковый формирователь ленты теста Midos с уникальной системой бесстрессовой обработки теста

3. Комплект мукопосыпателей 

4. 16-ти валковый сателлитный барабан 

5. Система продольных калибраторов

6. Верхняя щетка для удаления муки

7.Моторизованные режущие ножи

8.Конвейерная лента для возврата  обрезков по всей длине линии

  1. Система переходных транспортеров
  2. Высокоскоростная гильотина Гильотина

1x Панировочная машина с выталкивателем отходов

Информация
Год

2013

Продукт

Багет, Чиабатта

Производитель

Состояние

Б/У

Гарантия

От 6 месяцев

Почему покупают у нас

Rondo покупают в BEE GROUP

Индустриальная линия для багета / чиабатты RONDO ASTec.D и другое Б/У оборудование проходит полный цикл восстановления в квалифицированном сервисном центре в Европе, обладающем знаниями, инфраструктурой и запасными частями.

  • 1. Этап очищения: все оборудование тщательно моется и чистится как снаружи, так и внутри с применением специальных средств.
  • 2. Этап диагностики и дефектации: мастер проводит полную диагностику всех узлов и агрегатов. Там где применимо, проводится компьютерная диагностика. Дефектуются вышедшие из строя или требующие замены узлы.
  • 3. Замена и кап. ремонт: замена вышедших из строя частей. После прихода требуемого ЗИП на склад, мастера проводят замену старых частей на новые. зачастую это капитальный ремонт, после которого машина становится практически новой (по аналогии с самолётом).
  • 4 Финальное тестирование и предоставление отчета: после чистки и ремонта, оборудование проверяется по чек-листу, от электрики до механики. Снимается видеоотчет.
  • 5. Доставка и ПНР: Мы бережно доставляем оборудование покупателю и проводим пусконаладочные работы.
  • 6. После ввода в эксплуатацию начинается гарантийный срок.

Мы принимаем любые формы оплаты (включая оплату с НДС) и всегда предоставляем гарантию!
О схеме работы подробнее….

Добавлено в корзину Смотреть корзину Оформление
Товар добавлен в избранное Избранное
Товар удален из избранного