Год постройки: 2011
Модульная высокопроизводительная раскаточная линия для производства
булочного теста с длительной предварительной расстойкой
Головная машина с формирователем полос теста, 2
-мя мукораспылителями, роликами RelaxS, режущим ножом SoftCut, блоком штамповки и
удлиняемой и очищаемой конвейерной лентой EasyPull
Продукция: угловые булочки (макс. 70% влажности теста)
Диапазон веса: от 25 до 1000 г/шт. (в зависимости от роликового ножа)
Ряды: 3 роликовых ножа 3/4/5 рядов
Вместимость: макс. 800 кг теста/час
Часовая производительность: макс. 10 000 шт/ч (5-рядная работа)
Рабочая ширина: 800 мм
2x Высевающие секции с промежуточными ремнями
1x возврат песка, трубчатый цепной конвейер
3x Дополнительный контейнер для песка
5 инструментов для штамповки
Блок панорамирования
Сенсорный экран с оперативным управлением Kemper Key
Дополнительно: опрокидывающийся подъемник WP Kemper
Размеры (ДхШхВ): 750 х 200 х 260 см
Линия для производства булочного теста Bun Line WP Kemper Quadro Relax S
Линия для производства булочного теста Bun Line WP Kemper Quadro Relax S
Kemper
Работаем со всеми регионами РФ
Описание
Информация
Почему покупают у нас
Описание
Информация
| Гарантия | От 6 месяцев |
|---|---|
| Состояние | Б/У |
| Тип | автоматизированная производственная линия |
| Продукт | Брецель, Мелкоштучные изделия, Хлеб |
| Производитель | |
| Год | 2011 |
Почему покупают у нас
Kemper покупают в BEE GROUP
Линия для производства булочного теста Bun Line WP Kemper Quadro Relax S и другое Б/У оборудование проходит полный цикл восстановления в квалифицированном сервисном центре в Европе, обладающем знаниями, инфраструктурой и запасными частями.
- 1. Этап очищения: все оборудование тщательно моется и чистится как снаружи, так и внутри с применением специальных средств.
- 2. Этап диагностики и дефектации: мастер проводит полную диагностику всех узлов и агрегатов. Там где применимо, проводится компьютерная диагностика. Дефектуются вышедшие из строя или требующие замены узлы.
- 3. Замена и кап. ремонт: замена вышедших из строя частей. После прихода требуемого ЗИП на склад, мастера проводят замену старых частей на новые. зачастую это капитальный ремонт, после которого машина становится практически новой (по аналогии с самолётом).
- 4 Финальное тестирование и предоставление отчета: после чистки и ремонта, оборудование проверяется по чек-листу, от электрики до механики. Снимается видеоотчет.
- 5. Доставка и ПНР: Мы бережно доставляем оборудование покупателю и проводим пусконаладочные работы.
- 6. После ввода в эксплуатацию начинается гарантийный срок.
Мы принимаем любые формы оплаты (включая оплату с НДС) и всегда предоставляем гарантию!
О схеме работы подробнее….
Рекомендованные товары
