Линия Rollmatic для изделий из слоеного теста

Линия Rollmatic для изделий из слоеного теста

Rollmatic

Автоматизированная линия для различных изделий из слоеного теста.

Линия новая (выставочный экземпляр)!

Предоставляем гарантию 6 месяцев!

Видео работы линии

Работаем со всеми регионами РФ

Поделиться:
Описание
Информация
Почему покупают у нас
Описание

Линия Rollmatic для изделий из слоеного теста (Италия).

Профессиональная автоматизированная линия для изделий из слоеного теста от известного итальянского Бренда Rollmatic.

Состав линии:

  • Рабочий стол с 2 скалками, двойной станцией нарезки (установлены продольные ножи для 4 рядов и вал с поперечным декорирующим элементом в 4 ряда)
  • Плуги для сбора обрезков с контейнерами
  • Увлажняющее устройство с пневмостанцией
  • Пульт управления линией
  • Электромеханический винтовой дозатор
  • Складывающее устройство в 1 и 2 сложения
  • Гильотина поперечной резки
  • *Под линией стойка для хранения валов.

 

Линия может быть оснащена калибратором

Калибратор теста имеет входной качающийся рычаг и выходной фотоэлемент: они проверяют скорость теста. Этот процесс контролируется линией реза.

Калибратор может быть связан с рабочим столом со станцией резки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КАЛИБРАТОРА:

– ЛЕНТА КОНВЕЙЕРА ДЛИНА 1200 ММ

– ОБЩАЯ ДЛИНА 1500 ММ

– ОБЩАЯ ШИРИНА 1000 ММ

– ВЫСОТА РАБОТЫ ОТ ПОЛА 900 ММ

– ОБЩАЯ ВЫСОТА 1220 ММ

– ДИАМЕТР ЦИЛИНДРОВ 100 ММ

– ОТКРЫТИЕ ЦИЛИНДРОВ 7 ММ

– ШИРИНА ЦИЛИНДРОВ 600 ММ

– ПОГЛОЩЕНИЕ 0,37 / 0,18 кВт

– НАПРЯЖЕНИЕ 400/230 ВОЛЬТ

– ЧАСТОТА 50/60 ГЦ

– ВЕС 250 КГ

Информация
Производитель

Тип

автоматизированная производственная линия

Продукт

Круассан, Мелкоштучные изделия, Слоеные изделия

Гарантия

От 6 месяцев

Почему покупают у нас

Rollmatic покупают в BEE GROUP

Линия Rollmatic для изделий из слоеного теста и другое Б/У оборудование проходит полный цикл восстановления в квалифицированном сервисном центре в Европе, обладающем знаниями, инфраструктурой и запасными частями.

  • 1. Этап очищения: все оборудование тщательно моется и чистится как снаружи, так и внутри с применением специальных средств.
  • 2. Этап диагностики и дефектации: мастер проводит полную диагностику всех узлов и агрегатов. Там где применимо, проводится компьютерная диагностика. Дефектуются вышедшие из строя или требующие замены узлы.
  • 3. Замена и кап. ремонт: замена вышедших из строя частей. После прихода требуемого ЗИП на склад, мастера проводят замену старых частей на новые. зачастую это капитальный ремонт, после которого машина становится практически новой (по аналогии с самолётом).
  • 4 Финальное тестирование и предоставление отчета: после чистки и ремонта, оборудование проверяется по чек-листу, от электрики до механики. Снимается видеоотчет.
  • 5. Доставка и ПНР: Мы бережно доставляем оборудование покупателю и проводим пусконаладочные работы.
  • 6. После ввода в эксплуатацию начинается гарантийный срок.

Мы принимаем любые формы оплаты (включая оплату с НДС) и всегда предоставляем гарантию!
О схеме работы подробнее….

Добавлено в корзину Смотреть корзину Оформление
Товар добавлен в избранное Избранное
Товар удален из избранного