WP Parta U Direkt делитель-округлитель

WP Parta U Direkt делитель-округлитель

Werner&Pfleiderer (W&P)

Работаем со всеми регионами РФ

Поделиться:
Описание
Информация
Почему покупают у нас
Описание

Тестоделитель WP Parta U Direkt идеально подходит для деления ржаного теста и теста для кляра с показателями водопоглощения от 175 до 190. Прямая укладка теста в банки

год выпуска 2014

диапазон веса 110 – 1000 грамм

производительность 900-2816 шт/ч

.Разделительный узел Ni-Resist, с автоматическим смазыванием узла, с 6 фиксированными дозирующими клапанами

Откидной бункер из нержавеющей стали 245 литров, внутри тефлоновое покрытие, H=1937 мм

Частотный преобразователь для переменной скорости

Основной поршень, разделительная камера и основание бункера износостойкий хромоникелевый сплав

Основание бункера с тефлоновым покрытием

Измерительные поршни Ni-Resist

Нож из нержавеющей стали, закаленный

Крышки из нержавеющей стали, шлифованные, с предохранительными выключателями Schmersal

Рама никелированная

Коленчатый вал и приводные штоки чугунные, никелированные

Под ходовой частью 2 жестких + 2 поворотных ролика с крепежными штифтами

Аналоговая индикация веса

Подвижный паннер- трек L=3,000 мм с ходовой частью из нержавеющей стали, 4 пластиковых поворотных ролика

Регулируемые боковые направляющие, пневматический боковой ограничитель, фиксированный привод

Пластиковая паннерная цепь, W=190 мм

2 фотоэлемента для сигнализации олова, позиционирования и подсчета

Перфорированные крышки из нержавеющей стали для визуального контроля

Сигнал разблокировки стопора панера-трека

Механическая и электрическая блокировка панера-трека

фотографии ДО восстановления

Информация
Производитель

Продукт

Хлеб

Гарантия

От 6 месяцев

Почему покупают у нас

Werner&Pfleiderer (W&P) покупают в BEE GROUP

WP Parta U Direkt делитель-округлитель и другое Б/У оборудование проходит полный цикл восстановления в квалифицированном сервисном центре в Европе, обладающем знаниями, инфраструктурой и запасными частями.

  • 1. Этап очищения: все оборудование тщательно моется и чистится как снаружи, так и внутри с применением специальных средств.
  • 2. Этап диагностики и дефектации: мастер проводит полную диагностику всех узлов и агрегатов. Там где применимо, проводится компьютерная диагностика. Дефектуются вышедшие из строя или требующие замены узлы.
  • 3. Замена и кап. ремонт: замена вышедших из строя частей. После прихода требуемого ЗИП на склад, мастера проводят замену старых частей на новые. зачастую это капитальный ремонт, после которого машина становится практически новой (по аналогии с самолётом).
  • 4 Финальное тестирование и предоставление отчета: после чистки и ремонта, оборудование проверяется по чек-листу, от электрики до механики. Снимается видеоотчет.
  • 5. Доставка и ПНР: Мы бережно доставляем оборудование покупателю и проводим пусконаладочные работы.
  • 6. После ввода в эксплуатацию начинается гарантийный срок.

Мы принимаем любые формы оплаты (включая оплату с НДС) и всегда предоставляем гарантию!
О схеме работы подробнее….

Добавлено в корзину Смотреть корзину Оформление
Товар добавлен в избранное Избранное
Товар удален из избранного